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Como melhorar a comunicação entre marca e confecção para evitar retrabalhos e atrasos

Written by Marketing uMode | 16/09/2024 20:03:31

A comunicação eficiente entre a marca e a confecção é um dos elementos mais críticos para o sucesso no mercado de moda. No entanto, muitas empresas enfrentam o desafio constante de alinhar expectativas e garantir que os produtos finais correspondam exatamente ao que foi planejado. Problemas de comunicação podem resultar em um ciclo infinito de ajustes, retrabalhos, atrasos na produção e aumento dos custos. Neste artigo, exploramos como você pode melhorar a comunicação com sua confecção para evitar esses problemas e garantir que seus lançamentos aconteçam sem contratempos.

1. Definição Clara de Briefings: Comece Certo, Termine Certo


Um dos maiores problemas na comunicação entre marcas e confecções é a falta de clareza nos briefings iniciais. Se as instruções não forem precisas, a confecção terá dificuldade em entender exatamente o que é esperado, resultando em protótipos desalinhados e inúmeros ajustes. A Shein, uma das líderes no setor de moda rápida, conseguiu superar esse desafio ao adotar um modelo de produção sob demanda que utiliza fluxos de trabalho padronizados e colaboração intensiva entre os departamentos. 

A Shein usa dados de consumo em tempo real para ajustar rapidamente seus processos e alinhar suas atividades com as preferências dos clientes, minimizando erros e retrabalhos. Como resultado, a empresa conseguiu aumentar sua eficiência de produção e reduzir os custos operacionais, mantendo-se ágil e responsiva às mudanças de demanda do mercado (BCG).

Para garantir um começo sem problemas, é fundamental criar briefings detalhados e realizar reuniões de esclarecimento com todas as partes envolvidas, seguindo o exemplo da Shein de otimizar seus processos de produção e comunicação.

2. Utilize Ferramentas Digitais de Comunicação: Organize o Caos

Depender exclusivamente de WhatsApp ou e-mails para coordenar a produção pode ser caótico e ineficiente. Mensagens se perdem, informações importantes são esquecidas, e o alinhamento entre marca e confecção se deteriora. Ferramentas digitais, como plataformas especializadas de gestão, podem centralizar a comunicação e manter todos na mesma página. 


A SupplyCompass, uma plataforma de produção para marcas de moda, introduziu um recurso de chat no estilo Slack para facilitar a comunicação centralizada entre marcas e fabricantes. Essa funcionalidade permite que todas as conversas sobre pedidos sejam salvas em um único local, acessível a todos os membros da equipe envolvidos, promovendo uma colaboração mais eficaz e reduzindo o tempo necessário para levar coleções ao mercado em até 50% (Retail Technology Review).

Essas soluções digitais ajudam a organizar o fluxo de comunicação, centralizar informações críticas e minimizar erros, proporcionando uma coordenação mais eficiente entre os departamentos envolvidos no processo de produção.

3. Realize Provas e Ajustes Virtuais: Economize Tempo e Custos

Muitos problemas de comunicação surgem durante a fase de ajustes de amostras. Enviar e receber pilotos físicos para cada correção é um processo demorado e custoso. Com a tecnologia atual, provas e ajustes virtuais podem acelerar significativamente o processo. A Burberry, por exemplo, usa softwares de modelagem 3D para criar protótipos virtuais de suas peças, permitindo que a equipe de design faça ajustes em tempo real antes da produção final. Esse método ajudou a reduzir o tempo de desenvolvimento de produtos em 30% e eliminou a necessidade de múltiplas amostras físicas.

Fonte: Business of Fashion - Burberry’s Digital Strategy

4. Crie Checklists e Processos Padronizados para Revisões de Amostras

Ter um checklist claro para a revisão de amostras pode ajudar a garantir que todos os detalhes sejam conferidos e aprovados antes de seguir para a produção em massa. A SupplyCompass fornece uma plataforma de gerenciamento de amostras para marcas de moda, facilitando o rastreamento de pedidos, compartilhamento de feedback e aprovação de amostras de maneira mais eficiente. Isso ajuda a minimizar erros e acelera o processo de revisão de amostras, tornando-o menos repetitivo e mais transparente.


Fonte: SupplyCompass - Sample Management

5. Estabeleça Feedbacks Contínuos e Acompanhamento Constante

A falta de feedback contínuo é um grande problema na comunicação entre marca e confecção. Sem um acompanhamento regular, problemas podem se acumular, levando a um efeito cascata de erros. A Nike utiliza uma abordagem integrada de gestão da cadeia de suprimentos que inclui reuniões regulares com fornecedores para manter um alto padrão de qualidade e cumprir prazos de produção. Esta estratégia de comunicação contínua é discutida em um estudo de caso da Harvard Business School e também pela Stanford Graduate School of Business.

6. Invista em Ferramentas de Visualização e Prototipagem Digital

Tecnologias de visualização e prototipagem digital, como o uso de softwares de design CAD (Computer-Aided Design) e realidade aumentada, ajudam a minimizar a necessidade de ajustes físicos e reduzir o ciclo de feedback. A Zara utiliza essas ferramentas para visualizar amostras em um ambiente digital antes de enviá-las para a confecção. Esta prática reduziu o tempo de ajuste em 20% e acelerou o ciclo de lançamento de produtos.
Fonte: Fohlio - Zara’s Strategy for Reducing Lead Times

Conclusão

Uma comunicação eficaz entre marca e confecção é essencial para evitar o ciclo infinito de ajustes, retrabalhos e atrasos que podem comprometer os lançamentos de produtos. Ao adotar briefings claros, utilizar ferramentas digitais de comunicação, investir em provas virtuais, implementar checklists de revisão, fornecer feedback contínuo e usar tecnologias de visualização, sua marca pode melhorar significativamente o fluxo de trabalho e garantir um alinhamento perfeito com suas confecções. Clique aqui para acessar ferramentas exclusivas que ajudarão a otimizar a comunicação e melhorar os resultados de sua produção de moda!

Palavras-chave: comunicação marca confecção, gestão de projetos moda, alinhamento de produção, otimização de processos, ferramentas de colaboração.